數(shù)控車床廣泛應用于電力設備制造行業(yè)。能源危機是國家戰(zhàn)略難題，中國持續(xù)關(guān)心電力設備制造。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，我國電力設備制造水準已處于世界前列，我國電力設備制造企業(yè)可以滿足智慧能源的發(fā)展需求。有關(guān)電力設備制造機床的發(fā)展也上了一個臺階。

　　數(shù)控車床的精度指標主要分為：定位精度和反復定位精度；分辨率和脈沖當量；檢索精度。定位精度是指數(shù)控車床的操作臺等運動部件的具體運動位置和命令位置的連續(xù)水準，其差值便是定位誤差。造成定位誤差的因素包含伺服系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、走刀驅(qū)動和滑軌誤差。

　　定位誤差直接關(guān)系加工零件的尺寸精度。反復定位精度是指車銑復合數(shù)控機床在同樣的作業(yè)方式和環(huán)境下，經(jīng)過重復規(guī)律工作后得到的結(jié)果的差別水平。反復定位精度一般是難以避免誤差的正態(tài)分布，會影響批量加工零件的擴散度。是一個很重的性能參數(shù)。

　　一般數(shù)控車床的定位精度為0.018mm，反復定位精度便是分辨率和脈沖當量：分辨率是指能解決的小位移空隙。針對檢測系統(tǒng)，分辨率是能夠測量的小位移，針對控制系統(tǒng)，分辨率是能控制的小位移增量。

　　脈沖當量是指在使用指數(shù)控制系統(tǒng)時，在不傳出脈沖信號的情形下，機床各位移部分所形成的位移。分度精度：分度精度是指分度臺分度時訓練旋轉(zhuǎn)角度與命令旋轉(zhuǎn)角度的差值。分度精度影響加工零件在空間中的視角位置，也影響孔加工的同軸度。